טכנולוגיית  SLS –   המדריך המלא

כאשר מדברים על SLS (סינטיג לייזר סלקטיבי) מדברים על תהליך תעשייה מבוסס אבקת פולימר אשר תפקידה להתפזר בשכבות אחידות ודקות אחת על השנייה.

קרן הלייזר מעבירה עת השכבה סוג של תהליך חימום בטמפרטורה של כשמונים מעלות ובאמצעות ההתכה שנוצרת (הליך הצמדה, כאמור הסינטור) הגרגירים של האבקה מתמזגים ויוצרים סוג של משהו קשיח שלא עבר הקשיה.

האבקה שפחות בשימוש, תפקידה לתמוך בחלקים תוך כדי הדפסה ולמנוע את השימוש במנים של תמיכה ייעודיים במדפסות אחרות למשל.

התכונה הזאת הופכת למעשה את המדפסת של הSLS לטובה ביותר והיא מספקת מענה מושלם במיוחד למפעילים שצריכים הדפסה גיאומטרית מורכבת, קיר דק וכד’.

החלקים אותם מייצרים בטכנולוגיה זו, הינם בעלי תכונה מכנית והם חזקים ועמידים בדיוק כמו דברים שנוצרו כתוצאה מהזרקת פלסטיק.

רוצים להדפיס מהר ונכון? טכנולוגיה זו תספק לכם ייצור מהיר של כל אב טיפוס וחלקי ניילון ברזולוציה גבוהה במיוחד ותשמש אתכם בכל ולכול צרכי תעשייה כאלה ואחרים.

תמונה לקוחה מאתר של matterhackers

הדפסת SLS – כל השימושים

כפי שהבנתם, תהליכי הייצור הולכים ותופסים תאוצה וכך גם הדפסות מבוססות תלת מימד המאפשרות מענה מהיר, נוח וקל ביותר לבניית כל דגם, אב טיפוס או מודל כזה או אחר.

כמו כן, מבין כל היתרונות ניתן לראות גם רכיבים וגם גימור של מוצרים ברמה הגבוהה ביותר וזאת בשל כך כי הייצור מתבצע ברמה מאוד גבוהה, תוך שימוש בחלקים עם מורכבות ייחודית גאומטרית שבדרך כלל, לא מצליחים בשיטות הרגילות ולא מצליחים להשיג רמת דיוק גבוהה.

אז מתי SLS נחשב דבר מעולה?

אם עדיין לא השתמשתם באבקה, אתם הולכים להנות מהדפסה ללא צורך בתמיכות היות וSLS מאפשר לעשות זאת ברמה גבוהה גם כשמדובר כפי שכבר צוין בדברים וחומרים עדינים יותר.

למה זה כל כך טוב? בעיקר משום שמדובר בשיטה שתאפשר לכם להכין באופן מהיר כל אב טיפוס או כל מודל וכן תסייע לכם לייצר רכיבים מורכבים שיכולים גם לנוע. 

מהם היתרונות של SLS?

לא לחינם הדפסות בשיטת SLS זוכים לאהדה בכל רגע נתון וזאת משום שהם מביאים חדשנות אמיתית, ייצור מעולה של מודלים למגוון שימושים והכי חשוב, כל תוצאה מרשימה יותר מקודמתה.

מיותר לציין כי הדפסה בשיטה זו ומדפסת המדפיסה בשיטה זו, תעניק לכם איכות של שימוש וחוויה עם מעט מאוד תקלות אם בכלל.

תהליך ההדפסה מבוסס על כמה שלבים וכל שלב עושה זאת בצורה גבוהה ומדויקת יותר מקודמו. כפי שכבר צוין כאן, אם אתם מאלה שפחות אוהבים את עניין התמיכות, הנה לכם פתרון שיוותר על זה ולא משנה באיזו רמת הרכיב ומה מורכבותו.

האבקה שיש במדפסת, היא למעשה התומך בכל החלקים והיא זו המאפשרת את הנוחות הגדולה ואיכות ההדפסה עליה אנו מדברים כאן.

כמו כן, המדפסת לא משאירה שום סימן על גבי השטח או החלק המודפס וכל מה שנדרש מכם בסוף ההדפסה הוא לנקות קלות/ להבריש כך שהמדפסת תישאר נקייה להדפסות שתתבצענה בהמשך.

למען הספר ספק, המדפסת יודעת לעשות את מלאכתה בצורה מדויקת וטובה אבל גם נקייה ביחס לשיטות הדפסה אחרות.

חלקים קטנים ומורכבים כמו גדולים כבר אמרנו? יתרון נוסף הוא העניין הפרודוקטיבי של המדפסת המאפשר הדפסה גדולה במיוחד והתוצאה חסכון של זמן, שאריות קטנות של החומר ומחזור החומר הנותר. גם חיסכון בזמן ובכיס בזכות שימוש חוזר, מירבי ויעיל של החומר.

לסיכום חלק זה

• החלקים תמיד חזקים ועמידים ולכן אין צורך בהכנה או התמודדות עם מבני תמיכה.
• בשיטה זו, קל מאוד לקחת כל חלק לרבות חלקים חלולים וליישם אותם.
• שלא בדומה לשיטות או אפילו שימוש בחומרים אחרים, בSLS הפנים של השטח תמיד חלקים ולכן קשה מאוד לראות את השכבה המופרדת ואיך אפשר בלי להגיד כי חומרי הגלם ( האבקה) ניתנים למחזור ושימוש חוזר.

מה בכל זאת החסרונות?

• גמישות, עמידות גבוהה, חומרים עמידים וחזקים.
• מסוגלות לייצר כל חלק על פי דרישה ובקלות רבה וגם אם מדברים על משהו מורכב, זה לא מצריך מכם לשלם יותר ממה ששילמתם בפועל.
• לא משנה אם זה רכיב בודד או כמה רכיבים, הפרודוקטיביות כאן היא מעל לכל וכך גם רמת הדיוק כפי שצוין קודם לכן.

מהם החסרונות בשימוש באבקה זו? 

בגדול מדובר בחומר ניילון ובגוונים שחור או לבן או ניילון מלא בזכוכית ושוב ביחס לחלקים יצוקים, אנחנו מדברים על החיסרון הקשור בזמן הובלה והעלות ליחידה.

רוצים להדפיס אבטיפוס טוב ומהיר של כל החלקים הפונקציונאליים ברמה גבוהה? הנה כמה נק’ שכדאי שתיקחו בחשבון כך שתוכלו להוציא לפועל את הייצור בצורה תקינה וחלקה.

מנהלי מפעל, תעשייה ?
במסגרת השירותים שלנו אנו גם מספקים הדרכות ממוקדות בתחום טכנולוגיית sls נשמח לפגוש אתכם ולהעניק גם לכם את הכלים והידיעות לשימוש נכון בטכנולוגיה זו.
ליצירת קשר פנו אלינו באתר .
בנוסף אנו מנהלים קהילה שיתופית מדהימה בתחום התלת מימד.
נשמח לפגוש אתכם ולאפשר לכם להנות מתכנים